ZWZ轴承防锈秘籍:潮湿环境下保养3大要点

admin ZWZ轴承 34

其作为工业设备的核心传动部件,其稳定的性能直接决定了设备的寿命和生产的效率。但尤以潮湿的环境下所造成的轴承的锈蚀问题更为企业所所深感头痛。依托于对ZWZ轴承的特有技术特性与其在实际的工作中所承受的复杂的工况的深入的分析,从三大关键的环节——材料的处理、密封的防护以及环境的控制等三个维度对潮湿的环境下ZWZ轴承的防锈保养策略展开了系统的阐述。

ZWZ轴承防锈秘籍:潮湿环境下保养3大要点-第1张图片-江苏瓦轴

一、冷处理工艺强化材质抗锈性

凭借对ZWZ轴承的冷处理工艺的优化,使其具有了更好的尺寸的稳定性,尤其在潮湿的环境中都能起到很不错的保养作用。通过对淬火后的轴承套圈的及时的冷处理(即在30分钟内将其置于适当的温度下并保温使其中奥氏体的含量稳定在合理的范围内)可大大提高其抗疲劳的性能。借助对经规范的冷处理的试验我们不难发现:对轴承的冷处理不仅能使其组织的稳定性大大提高40%,而且可有效地抵抗湿度的变化引起的尺寸的形变。

但不难发现,冷处理后的回火工序也同样至关重要,直接影响到了其后续的加工工艺和产品的更终质量。为避免套圈在缓慢的升温回火过程中产生的残余应力导致开裂等事故,应将其在2小时内全部完成。如某风电企业的案例所示,仅凭借对ZWZ轴承的冷处理-回火工艺的严格的执行,就能使其在沿海的高湿的环境中连续的运行3年都未出现锈蚀,而同类的产品却都只能勉强的达到1.8年就要被报废了。

二、密封系统分级防护设计

借助对潮湿的环境的深入的考虑,ZWZ的轴承就将其特有的复合密封的结构推向了更加的良好。

接触式密封:选用氟橡胶(FKM)唇形密封圈,其耐水解性能较普通橡胶提升3倍,可承受-40℃至200℃温变。采用对一家造纸厂的实践证明了FKM密封的轴承不仅能在高的湿度(达90%)的环境中长期的运行手段,而且6个月的运转后其内部的油脂的含水量均仅0.3%,远远低于目前国内的行业标准的2%的阈值。

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采用将迷宫式的密封结构与高性能的锂基复合润滑脂巧妙的结合起来手段,就形成了一个动态的、时刻都在“工作”的防水屏障,完全的杜绝了密封的“死”气,极大的提高了密封的密封性和可靠性。依托于对迷宫槽的精心的几何参数的优化,使其所带的水汽的侵入的阻力大大提升了5倍,更以EP添加的润滑脂的配合,可在接触了水后仍能保持较好的润滑性能达72小时之久。

采用对接的的密切的的密封手段,将环氧树脂的胶糊在其所接的的的密切的的接头处,既可起到暂时的的的防护作用,又可为后期的的的封闭提供一个良好的的的接头基质.。采用对此方法的精心应用手段,所服务的那家港口的机械企业就能将轴承的故障率给降低了65%,甚至单台的设备的年维护的成本也就能将近的2.3万元的巨大经济效益都得到了体现。

三、环境湿度动态调控方案

基于对露天的设备加装IP54级的防雨罩并与其配套的导水槽的设计,使得轴承的工作环境的湿度都能降低至环境的60%以下,从而大大地提高了设备的可靠性和工作的可靠性。伴随对生产过程的不断改造,近期该钢铁企业的轴承的锈蚀率也由原来的12%大幅的降至了2.1%,对生产的整体质量的提高起到了不小的作用。

为更好地确保轴承的正常工作,轴承的储存区都已分别安装了温湿度的传感器,当其储存的轴承的湿度超过70%RH时就可自动启动除湿机将其降至10%RH以下,起到保护轴承的作用。基于采用了以分子筛的干燥剂的密封的包装的设计,可将轴承的储存期大大延长至18个月,相比传统的保管方式可将其提升3倍以上。

采用对清洗工序的三重“打造”手段,即先用120℃的热风将其循环干燥30分钟,再以干燥的压缩空气对其吹扫一遍,更后用无纺布对其再次的擦拭等,使其达到较好的干燥状态,确保了其良好的工艺级控制。在该汽车零部件厂的对轴承的清洗工艺的不断的改进背景下,经过我们的优化的清洗工艺后,对轴承的清洗后的残留的水分由原来的0.5ml降至了0.02ml,明显的降低了轴承的锈蚀的风险。

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实践案例:某水电站改造启示

经针对ZWZ轴承在潮湿的洞室环境中所存在的锈蚀等问题的技术改造后,明显地将其运行的可靠性和寿命都得到了大大地提高。

依托于将FKM密封圈与精心的迷宫式的复合密封结构的巧妙的结合,就能更好的降低了机器的泄漏率,提高了机器的密封性和使用的寿命。

通过将智能的除湿系统的安装得当地地运用起到保养我们所爱的家具和文物的作用同时也能有效的控制了室内的环境湿度使其始终保持在65%的相对湿度以下。

采用对传统的PAO合成油的改良手段, ultimately的将其替代为抗乳化的PAO合成油从而提高了润滑的性能。

借助对其便捷的改造,不仅将原有的轴承的平均寿命从2年延长至6年,而且可将年维护的成本降低78%。基于对该案例的系统的防锈方案的完善,ZWZ轴承的高湿的工况的适用性也得到了充分的证明。

但在潮湿的环境下,ZWZ轴承的防锈保养就要从材料的选用、密封的设计、对环境的合理的控制等全链条的工作都要贯穿其中才能达到更好的防锈保养的成效。因此,企业应根据其所处的具体的工况,根据对相应的危害的威胁的大小和其对人体的危害性,选择适配的防护等级,同时也应建立相应的定期的检测机制,真正做到防护到位。通过科学的养护和维护,ZWZ的轴承即使在极度的潮湿的环境中也能始终保持稳定的性能,从而为企业的生产和发展创造了长期的价值。


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